تعتبر معالجة العفن الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ عملية معقدة تتطلب خطوات تحكم وتشغيل دقة وصارمة. عند معالجة قالب الأجزاء الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب ملاحظة النقاط التالية:
1. اختيار معدات وأدوات المعالجة المناسبة: الفولاذ المقاوم للصدأ له صلابة عالية ومقاومة للارتداء ، لذلك يجب إيلاء اهتمام خاص لاختيار معدات وأدوات المعالجة. يوصى عمومًا باختيار أدوات الآلات CNC ذات الأدوات الكافية للسلطة والدقة والكفود الخاصة ، مثل الفولاذ عالي السرعة والكربيد ، وما إلى ذلك. يمكن لهذه الأدوات أن تضمن كفاءة القطع والجودة.
2. التحكم في بدل الآلات: تحتاج الموصلية الحرارية للمواد الفولاذ المقاوم للصدأ ومشكلة ورم الرقاقة إلى اهتمام خاص ، لذلك تحتاج إلى التحكم كبير بدل.
3. اختيار سائل التبريد: الموصلية الحرارية المنخفضة للمواد الفولاذ المقاوم للصدأ ، والحاجة إلى تجميع سائل التبريد عالي الجودة ، من أجل المساعدة في تحسين كفاءة الآلات وتقليل تآكل الأدوات.
4. السيطرة على عملية معالجة الحرارة: تتطلب مواد الفولاذ المقاوم للصدأ عمومًا عملية معالجة الحرارة لتحسين قوتها وصليتها. في عملية معالجة الحرارة ، يجب التحكم بصراحة معلمات مثل درجة الحرارة والوقت ومعدل التبريد لضمان تأثير معالجة الحرارة.
5. صيانة العفن والإصلاح: يجب الحفاظ على أجزاء الأجزاء الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ وإصلاحها بشكل منتظم لضمان عمر خدمتها ودقة المعالجة. يوصى عمومًا بإجراء الفحص الشامل المنتظم ، والمعالجة المضادة للتشويش ، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية الكهربائية ، لعدم الاستخدام على المدى الطويل للقالب ، يجب أن يتم طلاء الشحوم مع الشحوم.
6. التحكم في بيئة المعالجة: مادة الفولاذ المقاوم للصدأ لها حساسية عالية للبيئة ، لذلك في عملية المعالجة ، تحتاج إلى الانتباه إلى السيطرة على درجة الحرارة البيئية والرطوبة والنظافة وعوامل أخرى ، من أجل تجنب تأثير العوامل البيئية على جودة المعالجة.
باختصار ، تتطلب معالجة القالب الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ خطوات التحكم والتشغيل الصارمة ، واختيار معدات وأدوات المعالجة المناسبة ، والتحكم في بدل الآلات ، واختيار سائل تبريد عالي الجودة ، والتحكم في عملية المعالجة الحرارية ، والصيانة المنتظمة وإصلاح القالب والتحكم بيئة المعالجة وعوامل أخرى لضمان جودة المعالجة والكفاءة.